Peralatan Pengolahan dan Lini Produksi Pati Ubi Jalar yang Terotomatisasi Penuh

Peralatan pengolahan pati kentang manis yang sepenuhnya otomatis dan jalur produksi: Proses produksi:Pengangkutan - Pembersihan - Penghancuran - Penyaringan - Penghapusan pasir - Sedimentasi (atau konsentrasi) - Dehidrasi - Pengeringan - Pendingin udara dan kemasan.

Prinsip peralatan pemrosesan pati kentang manis otomatis:

I. Prinsip-prinsip dasar pembersihan

Tujuan pembersihan: Utamanya untuk menghilangkan lumpur dan pasir yang melekat pada kulit luar ubi jalar dan untuk mencuci lapisan luar umbi ubi jalar.Membersihkan kentang manis segar atau irisan kentang manis kering, yang digunakan sebagai bahan baku untuk produksi pati, sangat penting untuk kualitas pati.

II. Prinsip Dasar Penghancur

Tujuan penghancurannya: Kental manis terutama disimpan di bagian berbulu umbi, dengan hanya sejumlah kecil yang disimpan di kulit bagian dalam.Tujuan dari menghancurkan adalah untuk menghancurkan struktur jaringan ubi jalar, yang memungkinkan granul pati kecil untuk mudah dipisahkan dari umbi. pati yang dilepaskan dari sel disebut pati bebas;pati yang tersisa dalam sel dalam residu disebut pati terikat.

Penghancuran sangat penting dalam pengolahan kentang segar, mempengaruhi hasil dan kualitas pati.

1Untuk memecahkan sel-sel kentang segar sebanyak mungkin, melepaskan lebih banyak granul pati bebas;

2Mudah dipisahkan. Tidak diinginkan agar residu pulpa terlalu halus,karena residu yang terlalu halus menghambat pemisahan pati dari komponen lain dan meningkatkan kesulitan pemisahan residu halus.

III. Prinsip Dasar Pemeriksaan

Sisa kentang manis terdiri dari serat panjang dan tipis, yang lebih besar dalam volume daripada butiran pati, memiliki koefisien ekspansi yang lebih tinggi daripada butiran pati,dan lebih ringan dalam bobot spesifik daripada butiran patiMenggunakan air sebagai media, bubur pati yang terkandung dalam residu kentang lebih lanjut disaring.

Gravitasi spesifik lumpur dan pasir lebih besar dari air, dan juga lebih besar dari partikel pati.menggunakan metode cyclone desanding atau sedimentasi di saluran aliran dapat mencapai hasil yang relatif idealNamun, berat spesifik dari pulpa kuning hampir sama dengan air dan lebih ringan daripada partikel pati.semakin besar sifat gelatinisasiOleh karena itu, bahan baku segar, aliran proses yang singkat, dan pemisahan yang tepat waktu diperlukan.

V. Prinsip Dasar Dehidrasi

Limbah pati pekat masih mengandung sejumlah air yang cukup besar, dan perlu dehidrasi lebih lanjut sebelum pengeringan.

VI. Prinsip Dasar Pengeringan

Saat ini, pabrik pati umumnya menggunakan pengeringan aliran udara pati (juga disebut pengeringan kilat).sehingga kelembaban internal dari partikel pati tidak memiliki waktu untuk gelatinisasi sebelum dikeringkan, sehingga mencegah gelatinisasi atau degradasi.

Pengeringan aliran udara adalah proses pengeringan ko-aliran, yaitu proses ko-aliran bahan bubuk basah dan aliran udara panas, yang terdiri dari dua proses: transfer panas dan transfer massa.Ketika pati basah bersentuhan dengan udara panas, udara panas mentransfer energi termal ke permukaan pati basah, dan kemudian dari permukaan ke bagian dalam; proses ini adalah proses transfer panas.kelembaban dalam pati basah menyebar dari bagian dalam bahan ke permukaan pati dalam bentuk cair atau gas, dan kemudian menyebar dari permukaan pati melalui film gas ke udara panas. ini adalah proses transfer massa. aliran udara suhu tinggi dan pati basah secara merata ditukarkan dalam tabung pengeringan,menghasilkan tepung tepung bubuk, yang dapat dikemas dan disimpan setelah didinginkan.

Zhengzhou Jinghua peralatan lini produksi pati kentang manis otomatis penuh. pati berkualitas tinggi memastikan keuntungan perusahaan yang lebih baik. Selamat datang orang-orang dari semua lapisan masyarakat untuk mengunjungi dan memesan.